（1）外殼材質(zhì)：為母線槽的強(qiáng)度和剛度，母線槽系統(tǒng)外殼應(yīng)采用不低于2mm冷軋鍍鋅鋼板或鋁鎂合金外殼；具備一定抗機(jī)械沖擊力，不接受普通鋁合金外殼；母線外殼表面應(yīng)作靜電粉末噴涂處理，以達(dá)到良好的防腐蝕效果，母線槽的結(jié)構(gòu)必須安全，操作方便，維修容易，同時(shí)應(yīng)由能承受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械、電和熱應(yīng)力的材料構(gòu)成。 
（2）母線槽須為包括在同一連續(xù)金屬外殼內(nèi)之三相和中性線同截面的銅母線，整體采用三明治式的密集型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)體應(yīng)采用有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和載流能力的銅材，外殼、絕緣材料和導(dǎo)體組成一個(gè)緊密的整體。水平部位采用標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度3米的直線段，垂直部位根據(jù)層高進(jìn)行合理分節(jié)。 
（3）整套母線槽的額定溫升不超過(guò)70K其連續(xù)載流容量須不少于產(chǎn)品標(biāo)稱(chēng)額定電流量。

（4）導(dǎo)體應(yīng)選用電解銅，銅排純度要求在 99.95%； 銅排表面全長(zhǎng)鍍錫。 專(zhuān)業(yè)分包供貨同時(shí)提供銅導(dǎo)體純度檢測(cè)報(bào)告。 
（5）絕緣材料采用國(guó)內(nèi)外知名廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品，要求采用B級(jí)以上絕緣（130℃）的聚脂薄膜整塊包裹，應(yīng)提供絕緣材料的第三方檢測(cè)報(bào)告。母線耐壓：封閉式母線能承受1min內(nèi)(3000V50Hz)交流電，而無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象，并提供試驗(yàn)報(bào)告。  
（6） 母線槽內(nèi)不同性的帶電導(dǎo)體之間以及它們與外殼之間的電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 
（7）導(dǎo)體完整性：為母線槽的載流能力及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，母線直身段導(dǎo)體全長(zhǎng)應(yīng)保持密集不可分割的完整性（包括插接單元），有效較低電阻、電抗，不得有中間沖孔、末端截面收縮等不良設(shè)計(jì)。 
（8）母干線單元應(yīng)有接地端子，同時(shí)應(yīng)有牢固的接地標(biāo)志。接地端子應(yīng)由導(dǎo)電良好的材料制成并應(yīng)有防腐措施，且安裝在易于接近的地方。 
（9）母線單元外殼上任一未涂漆點(diǎn)與接地端子間的接地電阻值不大于0.05歐姆，以母線槽的安全運(yùn)行。

（10）在額定參數(shù)范圍內(nèi)，母線槽應(yīng)能耐受規(guī)定的額定短時(shí)耐受電流和額定峰值耐受電流時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力和電動(dòng)應(yīng)力。

（11）母線槽的額定短時(shí)耐受電流和峰值耐受電流性能通過(guò)國(guó)家。 
（12）插接式部件須由生產(chǎn)母線槽之同一廠商生產(chǎn)，每件插接部件須與母線槽機(jī)械連鎖以防止當(dāng)部件處于“合”閘位置時(shí)進(jìn)行部件的安裝或拆除并須配備一支能控制合，分機(jī)構(gòu)的操作手柄，尚須裝置能使插接部件于“分”位置時(shí)加鎖的設(shè)施。 
（13）所有母線部件，如直身、彎頭、法蘭等要求全部通過(guò)高壓耐壓試驗(yàn)后方可出廠。 

（14）連接頭母線連接頭要求為獨(dú)立可移動(dòng)式，便于母線的安裝及拆卸，連接頭螺栓應(yīng)帶有自動(dòng)力矩控制功能，額定壓接力矩不應(yīng)小于70N.M接頭有良好的接觸：在壓接力矩達(dá)到規(guī)定值后，應(yīng)當(dāng)有醒目的指示，方便檢查；連接頭應(yīng)設(shè)計(jì)先進(jìn)，日后可免維護(hù)；防護(hù)等級(jí)IP54及以上的母線，接頭處應(yīng)采用全封閉結(jié)構(gòu)，接頭螺栓不能外露，其防護(hù)等級(jí)與母線直線段一致。連接頭接觸：連接頭應(yīng)采用雙面措接技術(shù)，連接頭處導(dǎo)體總截面積應(yīng)適當(dāng)增大30％以上，以增強(qiáng)該部位的載流能力； 
（15）母線槽插接口處導(dǎo)體需鍍銀，與插接箱連接的低阻抗性；不接受擴(kuò)張母排，導(dǎo)致溫升增高。